Практика внедрения: В 2020 году в ЗАО «Озерки» (Тюменская область) появился зерноуборочный комбайн КЗС-3219 «ПАЛЕССЕ GS3219», в котором применяется гибридная система обмолота и сепарации «два барабана плюс два ротора». Директор Николай Григорьев рассказал, как техника показала себя в первую уборочную кампанию.

Из материала вы узнаете:

– Мнение Николая Григорьева о качестве крепления передних колес комбайна.
– Какие преимущества обеспечивает применение двухбарабанной системы обмолота и роторной системы сепарации остаточного зерна.

Николай Григорьев, директор ЗАО «Озерки» (Тюменская область, Заводоуковский городской округ).

— Мы приобрели эту технику в 2020 году, то есть комбайн отработал один сезон. Убираем с его помощью все культуры. Используем семиметровые жатки ЖЗК, они имеют жесткий режущий аппарат. Подача скошенной массы — шнековая. Жатка хорошо копирует рельеф. К тому же, у нас почвы хорошие, ровные. С полеглыми культурами жатка справляется, к ней идут дополнительные стеблеподъемники. Функции автоматического контроля высоты нет.

— Какая система обмолота применяется в комбайне?

— Комбайн имеет двухбарабанную систему обмолота с ускорением потока хлебной массы перед подачей на молотильный барабан. Зерно обмолачивается бережно, потери небольшие. Качество уборки различных культур одинаково хорошее.

— Как работает измельчитель пожнивных остатков?

— Измельчает мелко, нас все устраивает.

— Какова суточная производительность комбайна?

— Производительность за смену 10–12 часов — около 100–150 тонн. За сезон один комбайн убирает порядка 600–700 га. Объем зернового бункера составляет 9,5 тыс. литров, или 7,5 тонн, выгружает хорошо. Расход топлива на гектар невысокий.

— Осложняет ли повышенная влажность зерна работу комбайна?

— Я тоже боялся этого, но по прошлому году ничего подобного не было замечено. И в условиях повышенной влажности комбайн молотит не хуже.

— Насколько автоматизирована настройка комбайна? Что вы можете сказать о системе управления техникой?

— Управлять комбайном не сложно, многие операции в нем автоматизированы. GS3219 оборудован компьютером, системой помощи механизатору. Во время уборки механизатор видит данные по потерям зерна, кроме того, есть голосовое предупреждение. Управление осуществляется с помощью джойстика, он удобно расположен в кабине.

— Оснащен ли комбайн системами навигации?

— Нет. Мы не используем подобные технологии.

— Насколько комфортна кабина для работы механизатора?

— Кабина для механизатора комфортна, как в легковом автомобиле. В ней есть кондиционер и защита от пыли.

— Случались ли поломки за время эксплуатации? Что именно выходило из строя?

— Поломки были. В любых новинках почти всегда есть недостатки, что-то недоработано. Такие поломки, как детские болезни, их нужно пережить. Это нормально. Например, отмечу, что у передних колес плохие крепления, они быстро выходят из строя. Однако сервисная служба реагирует оперативно. Если на заводе эту проблему устранят, мы сразу же купим второй комбайн, ведь в остальном машина нас устраивает. Впечатление хорошее, техника отлично справляется со своими задачами.

— Как выглядит система сепарации в данном комбайне?

— Условия для эффективной роторной сепарации создаются на стадии подачи массы от молотильного аппарата: отбойный битер специальной конструкции разделяет массу на два потока и равномерно подает к обоим роторам соломосепаратора. «Обернутые» деками, они вращаются во встречных направлениях. При движении массы на большой скорости по спирали между роторами и неподвижными деками на нее действует большая центробежная сила, что обеспечивает быстрое выделение остаточного зерна. Это один из важнейших факторов, определяющих высокую производительность комбайна. Сначала масса подается на скатную доску, по ней — на стрясную доску, и только потом — на хорошо продуваемые каскады очистки. Такой путь очищаемой зерновой массы от роторов к решетному стану позволяет избежать заторов и снижает нагрузку на систему очистки.

— Есть ли у данного комбайна аналоги?

— Аналоги комбайна GS3219 в России и странах СНГ не производятся. Существуют модели в линейке CLAAS TUCANO и LEXION, на которых также применена гибридная система обмолота, однако импортные аналоги со схожей производительностью более чем в два раза дороже. С учетом нынешнего курса валют стоимость их эксплуатации в разы выше, чем комбайна GS3219.

— Как вы прокомментируете замечание директора ЗАО «Озерки» Николая Григорьева о ненадежных креплениях передних колес комбайна? Уже приняты какие-то меры?

— Завод-изготовитель очень быстро реагирует на замечания сельхозтоваропроизводителей, постоянно совершенствуя качество выпускаемой техники. Те «детские болезни», которые были выявлены при эксплуатации техники в ЗАО «Озерки», уже «вылечены» конструкторами ОАО «Гомсельмаш», поэтому надеемся, что в 2021 году в хозяйстве Николая Германовича появится еще один современный высокопроизводительный комбайн GS3219!
Елизавета Черкина